Die Submersible Slurry Pump ist eine robuste, elektrisch angetriebene Kreiselpumpe, die für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Anwendungen mit Schlamm und Feststoffen ausgelegt ist. Pumpe und Motor sind in einer kompakten Tauchpumpeneinheit integriert, die einen direkten Betrieb in Sumpfgruben, Schächten, Tanks und anderen nassen Umgebungen ohne separates Pumpenhaus ermöglicht.
Die Pumpe verfügt über ein verschleißfestes Laufrad und ein verschleißfestes Spiralgehäuse, eine robuste Wellen- und Lagerbaugruppe sowie ein mechanisches Dichtungssystem. Optional kann ein Rührwerk geliefert werden, um abgesetzte Feststoffe in Suspension zu halten und die Saugleistung zu verbessern.

Robuste Tauchpumpenkonstruktion
Verschleißfeste Hochchromlegierung oder gleichwertige Verschleißteile
Großer Feststoffdurchgang zur Reduzierung von Verstopfungen
Integrierter Motor mit IP68-Schutz
Mechanische Dichtung mit mehreren Schutzoptionen
Integrierter Motorschutz: thermische Überlastung, Phasenausfall und Feuchtigkeitserkennung [falls zutreffend]
Optionaler Rührer zur Feststoffsuspension
Austauschbare Verschleißauskleidungen und Laufrad
Edelstahlwelle und Befestigungselemente [je nach Modell]
Geeignet für Dauerbetrieb S1
Einfache Installation und geringer Wartungsaufwand
Typische Anwendungen umfassen:
Schlammförderung im Bergbau und in der Mineralienverarbeitung
Sand-, Kies- und Baggerarbeiten
Kohlewäsche und Tailings-Handling
Baustellenwasserhaltung mit Feststoffen
Kommunale und industrielle Abwasserbehandlung
Aschehandling in Kraftwerken
Schlammförderung in Stahl- und Hüttenwerken
Schlammhandling in Chemie- und Verarbeitungsanlagen
Reinigung von Sumpfgruben, Schächten und Tanks
Die Pumpe ist geeignet für Medien, die abrasive Feststoffe, Sand, Schlamm, Schlacke und andere partikuläre Stoffe innerhalb der angegebenen Grenzen enthalten.
Die Pumpe ist eine einstufige, einseitig saugende Kreisel-Schlammpumpe, die direkt mit einem Tauchmotor gekoppelt ist. Wenn der Motor rotiert, zieht das Laufrad Schlamm durch den Saugeinlass an und fördert ihn über das Spiralgehäuse und das Auslassrohr ab.
Hauptkomponenten:
Pumpengehäuse/Spiralgehäuse — führt den Schlamm zum Druckauslass.
Laufrad — verschleißfestes Kreiselpumpenlaufrad für die Feststoffförderung.
Saugdeckel / Verschleißplatte — austauschbares Verschleißteil.
Mechanische Dichtung — verhindert das Eindringen von Schlamm in den Motorraum.
Motor — vollständig geschlossener Tauchmotor.
Lagerbaugruppe — stützt die Welle und nimmt radiale und axiale Lasten auf.
Stromkabel — ölbeständiges, wasserdichtes Kabel mit abgedichteter Kabeleinführung.
Hebegriff — zum sicheren Heben und Senken.
Optionaler Rührer — erzeugt Turbulenzen in der Nähe des Saugeinlasses.
Vor Wartungsarbeiten die Stromversorgung trennen und verriegeln.
Die Pumpe oder den Motor nicht ohne Zustimmung des Herstellers verändern.
Geeignetes Hebezeug verwenden. Niemals unter einer angehobenen Pumpe stehen.
Entsorgen Sie ersetzte Teile, Schmiermittel und Reinigungsflüssigkeiten gemäß den örtlichen Umweltvorschriften.
Sicherstellen, dass die Pumpe nur innerhalb ihrer Nenngrenzen verwendet wird.
Lesen Sie dieses Handbuch vor Installation, Betrieb oder Wartung sorgfältig durch. Bewahren Sie es zum späteren Nachschlagen in der Nähe der Anlage auf.
Diese Pumpe ist zum Pumpen von abrasiven Schlämmen, Abwasser mit Feststoffen und ähnlichen Medien ausgelegt. Verwenden Sie sie nicht für Anwendungen außerhalb des angegebenen Bereichs.
Installation, Betrieb und Wartung müssen von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.
Vor jeder Inspektion oder Wartung die Stromversorgung trennen und den Stromkreis verriegeln/absperren.
Die Pumpe niemals am Stromkabel anheben oder absenken. Verwenden Sie den mitgelieferten Hebegriff oder die Kette.
Die Pumpe niemals trocken laufen lassen. Die Pumpe muss während des Betriebs vollständig oder ausreichend untergetaucht sein.
Die Pumpe nicht in explosionsgefährdeten Bereichen verwenden, es sei denn, sie ist speziell für eine solche Verwendung zertifiziert.
Halten Sie Hände, Werkzeuge und Fremdkörper während des Betriebs vom Saugeinlass und Laufrad fern.
Wenn eine Anomalie auftritt — wie Überhitzung, ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen, Leckagen oder Auslösung — stoppen Sie die Pumpe sofort und untersuchen Sie die Ursache.